通信专用柴油发电机组（以下简称机组）选型和检查的技术要求，本标准适用于功率250kW以下的机组。其额定频率50Hz，额定电压400V，采用三相四线制。

1、 引用标准　

GB 2819 交流工频移动电站通用技术条件　

GB 5320 内燃机电站名词术语

2、普通机组的技术要求　

2.1 柴油机的选型　

2.1.1 柴油机应用通过正式鉴定的机型。　

2.1.2 柴油机应采用电启动方式　

2.1.3 宜选用转速1500r/min的柴油机。　

2.1.4 原动机不应选用单缸柴油机。 　

2.1.5 水冷却式柴油机宜采用冷却水预加热装置。　

2.2 同步发电机的选型　

2.2.1 发电机可选用的刷励磁或无刷励磁类型。　

2.2.2 发电机应装阻尼绕组。　

2.2.3 发电机的不饱饱和短路比应大于0.4。　

2.3 机组的技术要求　

2.3.1 机组在空载额定电压时的有线电压波形正弦性畸变率不大于5%。　

2.3.2 机组在95%～100%额定电压时的电压和频率的调整率、稳定时间、波　　动率应不超过规定。但对于采用不可控相复励励磁装置的机组，稳态　电压　　调整率及电压波动率仅在额定电压时考核。　

2.3.3 机组的可控硅整流器负载时应不产生低频振荡。　

2.3.4 机组在额定工况下的燃油消耗率应不大于规定。　

2.3.5 机组在额定工况下的机油消耗率应不大于规定。　

2.3.6 原动机转速为1500r/min的机组，平均故障间隔期应不小于800h。　注：①平均故障间隔期指机组总的工作时间与故障停机次数这比。　　　②按原动机使用维护说明书规定进行正常维护停机次数不计。　

2.3.7 机组在常温（5～35℃）下，完成启动的次数一般不超过三次，总启动时间应不大于5min。启动成功后应能在3min内带额定负载运行。　

2.3.8 机组在正式运行前应进行空载或带部分负载磨合60h。　

2.3.9 本标准未作规定的内容应符合GB 2819中B类电站的规定。　

2.3.10 对机组性能有特殊要求时，应在订货时与厂家商议。　

3 自动化机组的技术要求　

3.1 自动化组应满足普通机组的技术要求。　

3.2 机组应能自动维持自动准备运行状态　　　机组应能自动维持冷却水的温度在15～50℃范围内；机油的温度在15～　　　　30℃范围内。对于不需要预加热就允许启动的柴油机可不按本规定。机组启动前应能进行预润滑。对不需要预润滑就允许启动的柴油机可不按本条规定。　

3.3 机组的自动启动和自动加载　

3.3.1 机组接到自控或遥控的启动指令，应能自动启动。启动成功率应大于　　　　　90%。一个启动循环包括三次启动，两次启动之间的间歇时间T应符合　　　　　0s<30S>压力低、冷却水温度高、过电压、超速、短路、缺相等等项保护。　

4机组的自动补给　　　

机组的自动补给共分三类。　　　1类自动补给装置用于1级自动化机组，燃油、机油、冷却水的自动补给应能满足机组在无人值守的条件下连续（或累计）运行4h。　　　2类自动补给装置用于2级自动化机组，燃油、机油、冷却水的自动补给应能满足机组在无人值守的条件下连续（或累计）运行240h。　　　3类自动补给装置用于3级自动化机组，燃油、机油、冷却水的自动补给应能满足机组在无人值守的条件下连续（或累计）运行1000h。　

5 机组工作和不工作时均应能保持启动蓄电池处于满容量状态。　

6 每台机组的平均故障间隔期　　　1级自动化机组的平均故障间期应大于500h。　　　2级自动化机组的平均故障间期应大于800h。　　　3级自动化机组的平均故障间期应大于1000h。

7 机组的其它技术要求　

 自动化机组应既能自控和遥控，又能就地手动操作。　

 对于欠电压、低速（或低频）、机油温度过度等方面的保护装置可按需要选设。　

 机组应具有自动计时功能。　

8 检查项目和技术要求　

出厂试验项目和技术要求：　

1 测量电压和频率的稳态调整率2 自动化机组的冷却水、机油加热　3 自动化机组的保护性能（机油压力低、冷却水温高、超速、过电压、过载、缺相）自动断电停机　4 自动化机组的自动补给装置 动作可靠　5 自动化机组的启动 能自动的进行三次启动、油门电样铁动作灵活　6 自动化机组的联动试验 两台机组可互为主备用，主用机组发生故障，备用机组能自动启动供电。　

2 型式试验项目和技术要求：　1　测量电压和频率的瞬态调整率　2 检查空载线电压波形正弦性畸变率 3自动化机组的短路保护 自动断电停机　4 鉴定试验项目和技术要求　5机组带可控硅整流器负载试验 6 检查平均故障间隔期 7 检查启动成功率 8 检查自动化机组的冷却水、机油加热7试验方法：接通电源，水的温度若低于15℃时加热器应加热，当温度达到　8　50℃时加热器应停止加热。接通电源，机油的温度若低于15℃时加热器应加热，当温度达到30℃时加热器应停止加热。各试验三次，只要有一次不合格，复试次数加倍，若仍有一次不合格，则认为此项不合格。9 检查自动化机组的保护性能　　试验方法：机油压力低、冷却水温度高保护，采取模拟的方法；过电压保护采取调整输出电压的方法；缺相保护采取人为断开一相的方法；过载保护采取加大负载的方法。每项保护试验三次，只要有一次不合格，复试次数加倍，若仍有一次不合格则认为此项不合格。10检查自动化机组的自动补给装置　　试验方法：在控制电路电路完全联结完毕后，将工作方式选择开关搬向自动人为放水放油至低液位，应能自动补给，当液面上升到高液位时补给应能自动停止　　试验三次，只要有一次不合格，复试次数加倍，若仍有一次不合格，则认为此项不合格。　11 检查自动化机组的自动启动性能　　试验方法：接通启动电源，将机组工作方式选择开关搬向自动，送入启动指令，并且人为使机组启动不成功，机组应自动启动三次。　　试验三次，只要有一次不合格，复试次数加倍，若仍有一次不合格，则认为此项不合格。　12 检查自动化机组的联动试验　　检查方法：两台机组应互为主备用，任选一台作主用，人为切断市电，主用机组自动启动成功后供电。制造一个故障，使主用机组自动停机备用机组则应自动成功后供电。使市电恢复正常，备用机组应级自动停机。　　如不合格，找出原因，排除故障。两台机组分别为主用，复试三次，如仍有一次不合格，则认为此项不合格。　13 检查机组带可控硅负载的运行情况　　试验方法：机组带cosФ≥0.5的三相可控硅整流器负载，在机组额定容量的10%～50%范围内任一点上均应能稳定工作。　　如果产生低频振荡，应实行调整，使之能稳定工作，否则认为此项不合格。　14 检查机组平均故障间隔期　　检查方法：机组带cosФ=0.8的额定负载，连续或累计运行1000h以上，柴油机、发电机均不应出现故障，控制电路的元件不应出现二次以上故障，否则，则认为此项不合格。　　此项指标允许在实际运行中进行考核。　15 检查机组的启动成功率　　试验方法：试验应在符合产品技术条件规定的准备启动状态下，每给一个启动指令，启动成功后突加功率为1.0的50%的额定负载运行5min，再停机。　　试验100次。启动成功率应大于99%。否则，则认为此项不合格。